一、電鍍行業(yè)用電鍍純水概述:
電鍍涂裝行業(yè)中,為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力,電鍍液的配制需要用電導(dǎo)率在15uS/cm以下的純水;另外在鍍件漂洗時(shí)也需用電導(dǎo)率在10uS/cm以下電鍍純水來(lái)清洗,電鍍行業(yè)用水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制用純水系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用電鍍廢水處理零排放系統(tǒng)。通常系統(tǒng)由預(yù)處理,超濾,反滲透(RO),離子交換,EDI設(shè)備等組成,以滿足電鍍行業(yè)對(duì)各種水質(zhì)的要求。
二、制備電鍍純水的工藝流程:
電鍍純水的工藝大致分成以下幾種:
● 采用離子交換方式,其流程如下:
自來(lái)水→電動(dòng)閥→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂床→陰樹(shù)脂床→陰陽(yáng)樹(shù)脂混合床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
● 采用兩級(jí)反滲透方式,其流程如下:
自來(lái)水→電動(dòng)閥→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
● 采用高效反滲透+EDI方式,其流程如下:
自來(lái)水→電動(dòng)閥→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→高效混合器→精密過(guò)濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
三、設(shè)備特點(diǎn):
電鍍純水設(shè)備傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹(shù)脂進(jìn)行制取,但采用離子交換樹(shù)脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹(shù)脂再生,即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工.;而采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子(EDI)裝置的制水工藝其初次投資又過(guò)于的昂貴。我們公司經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐,同時(shí)結(jié)合蕞新的膜分離技術(shù),采用雙級(jí)反滲透制備電鍍超純水,該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低,運(yùn)行可靠。與蕞新工藝相比具有造價(jià)低,反滲透工藝技術(shù)安全可靠。
四、應(yīng)用領(lǐng)域:
● 電鍍(鍍金、鍍銀、鍍絡(luò)、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅)等用純水、玻璃鍍膜用電鍍超純水
● 超聲波清洗、超音波清洗用純水、化學(xué)鍍、電泳用純水或超純水
● 汽車、家電、建材產(chǎn)品表面涂裝、清洗純水或超純水
● 其它要求的表面處理用純水或超純水